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DEH控制系统检修作业指导书02


编号:JL/JW/热控-02-2005

检修作业指导书

DEH 控制系统 检修作业指导书

批准: 批准: 审定: 审定: 审核: 审核: 编制: 编制:

2005 年 2 月 2 日

编号: JL/JW/热控-02-2005

检修作业指导书

DEH 控制系统检修作业指导书 控制系统检修作业指导书
1 目的: 目的: 使 DEH 控制系统设备检修后达到预定检修要求。 2 适用范围: 适用范围: 本指导书用于公司 300MW DEH 控制系统的检修。 3 职责与权限: 职责与权限: 3.1 检验员 3.1.1 负责对本检修项目的所有“W” “H”点进行验收,验证合格后办理签字 、 手续,并填写“W”“H”验收卡。 、 3.1.2 负责设备(或系统)验收,并填写验收合格证。 3.2 工作负责人 3.2.1 负责本检修项目作业指导书的领取,改造工作结束后及时整理填写检修记 录上交专业专工。在改造过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈,并按照程 序完成修订工作。 3.2.2 负责填写并办理此次检修工作的工作票。确认具备开工条件时,方可开工。 工作结束后,负责清理现场。 3.2.3 负责设备(工器具)质量验证。 3.2.4 负责检修所需设备和材料的质量验证。 3.2.5 负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。 3.2.6 负责按工期安排组织施工,确认每道工序已进行完后,在指导书的“口” 内打“√” ,亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。 3.2.7 负责接口的联系工作, 如果需要上一级验收 (验证) 负责提前提出验收 , (验 证)申请。 3.2.8 负责项目自检并鉴证,对本项目的安全、质量负责。 3.3 监护人或安全负责人 3.3.1 负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进 行监护,并对被检修设备安全、工作环境实施监护。 3.4 工作人员 3.4.1 工作人员在工作负责人的领导下,负责按要求进行工作。

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4 作业要求: 作业要求: 4.1 人员资质及配备: 4.1.1 专责检修工 1 名:具备熟悉 DEH 控制系统的工作人员担任。 4.1.2 检修工 2 名:具备 DEH 控制系统检修工作经验。 4.2 设备和工器具配备: 4.21 个人工具配备齐全并检查合格。 4.22 工器具配备表 4.2.2.1 一般工具 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 16 17 18 19 20 21 22 23 24 名 称 单位 块 把 把 把 把 把 把 套 套 把 只 支 套 个 把 只 把 把 1.5 磅 175(7 寸) 175(7 寸) 规 格 数 量 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 质 量 标 准 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 有合格证 检验合格 检验合格 检验合格

数字万用表 一字螺丝刀 一字螺丝刀 一字螺丝刀 十字螺丝刀 十字螺丝刀 十字螺丝刀 内六角 内六角 活动扳手 摇表 电笔 钟表螺丝刀 信号发生器 尖嘴钳 剥线钳 实验用电源 斜口钳

FLUKE 3×150 5×200 6×200 #0×250 #0×75 #0×200 英制 公制 250×30 500V 500V KD1500

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4.3.工作流程 计划工日( 15 天) 工艺流程

修前准备 2

1

DEH 系统修前参数记 录及系统备份

3

DEH 系统停运及 DEH

系统卡件件检查

3

DEH 系统控制回路 检查

4

DEH 系统就地检测元件检 查

2

DEH 系统投运及功能 试验

5 消耗性材料: 消耗性材料: 序号 1 2 3 4 5 6 名称 绝缘胶布 乙烯带 生料带 塑料王垫片 胶头 棉纱 单位 圈 圈 圈 个 m Kg 规格 / / /
厚度 1.5mm

单价 / / / / / /

数量 3 2 1 100 6 1

费用 / / / / / /

#00 /

6 应用的规程、标准文件 应用的规程、 东汽厂《DEH 控制系统说明书》《热工控制系统检验规程》及《电业安全 、

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规程规程》《热工仪表检验规程》和检修标准 、 7 作业过程 7.1 DEH 控制系统的检修前准备

□ 7.1.1 准备相关图纸、资料。 □ 7.1.2 检查所需备品是否已到位。

□7.1.3 DEH 机柜要有专门的工作室。室内无电磁干扰,空气中的微 尘应无传导性。 微粒浓度应达到二级标准。 室内的温度应保持在 19-23 摄氏度,温度变化率(5 摄氏度/H,湿度保持在 35%-50%之间) 是□
□ 7.2 联系相关部门人员(汽机运行、电气)做好以下工作 联系相关部门人员(汽机运行、电气) □ 7.2.1 由工作负责人联系汽机运行人员办理好 DEH 控制系统检修工作票(预控 措施票) 、落实安全措施确以到位,检查检修人员着装符合《安规》要求,做 好站班会工作。

否□

□ 7.3 DEH 控制系统检修工作 7.3.1 DEH 系统软件备份:备份 DEH 系统的系统软件和应用软件。包 括备份 MFP 中存储的用户组态逻辑,备份 OIS 主机硬盘等。 质量见证点 检验员 W-1 日期

□ 7.3.2 机柜停电: □ 7.3.3 停 DEH 系统机柜交流 220V 电源. □ 7.3.4 停 DEH 系统机柜直流 220V 电源. □ 7.3.5 停电后,机柜静置一天后,进行后面各项工作. □ 7.3.6 分别记录机柜内各卡件的型号、版本号、数码开关位置、跳 线位置,拔插卡件时应轻拿轻放,并戴防静电手镯,保存记录的数
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据. □ 7.3.7 进行 DEH 系统机柜和卡件清扫:逐块拔下卡件,用 1-2 公斤 左右压力的压缩空气吹扫卡件和机柜,工作时应戴防静电手镯. □ 7.3.8 DEH 系统接地端子用砂纸打磨,去除氧化层,打磨完后紧固接 地端子. □ 7.4 设备线路检查: □ 7.4.1 检查就地 8 个 LVDT 安装是否牢固,检查 LVDT 的信号电缆屏 蔽层接地是否良好,电缆线与线之间,线与电缆屏蔽层之间绝缘是 否良好. 是□ 否□

□ 7.4.2 校验就地各压力开关(具体开关参考 5.2.2),接线端子用砂 纸打磨,去除氧化层.检查紧固螺丝是否拧紧. 是□ 否□

□ 7.4.3 检查就地各电磁阀线圈是否正常,各电磁阀插头紧固螺丝是 否拧紧,检查各电磁阀的信号电缆屏蔽层接地是否良好,电缆线与 线之间,线与电缆屏蔽层之间绝缘是否良好. 是□ 否□

<要检查接线的电磁阀包括:1YV,2YV,3YV,4YV,5YV,6YV-9YV, 11YV-14YV,15YV-18YV,19YV,20YV,21YV,23YV,22YV,24YV.> □ 7.4.4 紧固柜内所有接线端子,紧固柜内和操作员站所有数据电 缆通信电缆插头. □ 7.5 DEH 系统接地检查. □ 7.5.1 交流地(安全地)检查. □ 7.5.1.1 检查机柜电源输入盘上设有接地端子,其他所有控制器、 驱动器、控制柜也提供了两个 6.35MM 的螺栓用于连接接地电缆.

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□ 7.5.1.2 检查连接电缆的线径应与使用电源的最粗火线线径相同, 连接电缆与接地电极的连接端应是同类金属,电热融化使其相连, 并紧固.接地电极的接地电阻应小于 5 欧姆. 7.5.2 直流地检查. □ 7.5.2.1 检查电缆的线径必须与直流供电的最粗线径相同.连接 电缆与接地电极的连接端应是同类金属,电热融化使其相连,并紧 固;接地电缆、接地电极必须绝缘; □ 7.5.2.2 必须远离开关盘旋转机械。 7.6 系统机柜上电 质量见证点 检验员 H-1 日期 是□ 否□

□ 7.6.1 检查机柜接线是否牢固。电缆应完好无破损. 是□ □ 7.6.2 对接地电极的阻抗进行检测.应小于 5 欧. 是□

否□ 否□

□ 7.6.3 应对电源的电流、电压、阻抗进行测试。并做相应记录。 是□ 否□

□7.6.4 屏蔽层校验:(如果装置未上电,则可将 DC 接地导线拆开) □7.6.4.1 测量机柜与绝缘公共接地线之间的阻值,该值应小于 3 欧. 否则,检查相关的连接及系统连接. 是□ 否□

□7.6.4.2 测量机柜的机架与 DC 接地汇流排之间的阻抗,该值应大 于 1 兆欧.否则,应将其他机柜与测量柜的公共接地线断开,再进行测 量,直至发现问题之所在. 是□ 否□

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7.7 主要继电器做动作试验,试验完毕后,用金属卡子紧固所有继电 器. 质量见证点 检验员 W-2 日期

7.8 进行电源卡件、MFP、通讯卡件等的冗余切换试验,并做试验 质量见证点 检验员 H-2 日期

7.9 检查 SOE 首出原因是否记录完善。 质量见证点 检验员 W-3 日期

7.10 将正确的测点接线图贴在柜门上 质量见证点 检验员 W-4 日期

8 系统逻辑功能状态检查 8.1 连接 DEH 进行带电传动检查,并保证 DEH 系统能通过如下各项测 试:

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质量见证点 检验员

H-3 日期

□8.1.1 合上 IPECB03 柜上的开关 CB1 和 CB2,IPMON01 指示灯状态正 常,6 个 IPSYS01 指示正常,机柜 1 中模板指示灯指示正常. 是□ 否□

□8.1.2 合上 OIS 主电源开关,合上 CRT 上开关,所有模板状态显示正 常. 是□ 否□

□8.1.3 分别在自动、手动方式下启动机组,按运行规程操作,皆能 正常运行。 □8.1.4 自动方式运行时,以下功能正常. □8.1.4.1 转速控制器正常. □8.1.4.2 调节级压力控制器正常. □8.1.4.3 负荷控制器正常. □8.1.4.4 调频控制正常. □8.1.4.5 TPC 控制正常. □8.1.4.6 预暖控制正常. □8.1.4.7 负荷限制. □8.1.4.8 阀位限制. □8.1.4.9 单阀/顺序阀转换. □8.1.10 高、中压主汽阀和调节阀试验正常. □8.1.11 机组启动时超速试验正常. 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□

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□8.1.12 机组启动时飞锤试验正常. □8.1.13 机组启动时电超速试验正常.

是□ 是□

否□ 否□ 否□ 否□

□8.1.14 机组启动时机械超速限制电磁阀试验正常. 是□ □8.1.15 高、 低压遮断和超速限制电磁阀试验正常. 是□

□ 8.1.16 阀门校验正常.在以下情况下,必须进行阀门校验. 是□ □ 9 机组启动前; □ 9.1 LVDT 是否替换过. □ 9.2 HSS 卡是否替换过 □ 9.3 对阀位 MFP 重新组态.
□ .9 工作票终结 10 质量记录清单 8.1 检修记录:

否□

是□ 是□ 是□

否□ 否□ 否□

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8.3 更换部件记录 部 件 名 称 型 号 消 耗 数 量

检修负责人: 检修负责人:

验收人: 验收人:

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